国内外高盐废水处理的5种先进工艺,看过来!
国内外高盐废水处理的5种先进工艺,看过来!
水资源紧缺、水环境污染成为制约我国经济持续发展的重要因素,工业废水处理、工业废水零排放,浓盐水处理成为亟需解决的问题。今日就处理浓盐水工艺给大家做一个简单介绍。
处理高盐废水通常是“预处理一蒸发浓缩结晶除盐”工艺。根据具体水量、水质、出水要求、投资、运行成本及技术观念,不同情况下选择不同的预处理工艺、技术设备和蒸发浓缩结晶除盐工艺。总结以下几点工艺:
1.加药混凝一气浮、沉淀传统预处理工艺
当含盐原水 COD 浓度在5000mg/L以下,而且对结晶盐质量没有要求时,传统工艺是将含盐原水经过“调节一加药混凝一气浮、沉淀”预处理后,再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统”。该方法投资少,运行成本低,但结晶盐质差,难销售。
2.Fenton或电一Fenton 催化氧化预处理工艺
Fenton 试剂含有H2O2和Fe2+,对废水中有机污染物具有很强的氧化能力,且反应速度快,投资低,出水经沉淀净化后可实现预处理目的。Fenton法反应条件温和,设备较为简单,适用范围广;既可作为单独处理技术应用,也可与其他方法联用,如与混凝沉淀法、活性碳法、生物处理法等联用,作为难降解有机废水的预处理或深度处理方法。但 Fenton 或电- Fenton催化氧化工艺要求特定的反应条件:pH 值2~4,而且产生较多含铁污泥,出水会有颜色。当含盐原水pH值偏低时使用较经济,否则“加酸降pH,加碱中和”的过程增加运行成本。COD浓度在10000 mg/L左右尚好,如过高,就要多级氧化净化处理,Fenton工艺就无优势了。
3.臭氧/催化/混凝复合预处理工艺
以臭氧为强氧化剂并复合催化剂和混凝剂,在特定的环境中进行充分的交联协同反应,可使废水中的环链和长链断开,提高废水的可生化性。创造合适的反应条件,也可充分地氧化废水中溶解的有机污染物,破坏废水中的胶体、发色团、发臭团,去除废水中的COD、BOD、SS、异味和一些颜色,但不能去除盐份和较多的氨氮。由于以臭氧为强氧化剂并复合氧化性质的催化剂和混凝剂,所以在整个去除有机污染物的过程中产生的泥量很少,而且反应环境、形式与过程都比Fenton工艺简单的多,可多级串联运行,确保出水达到预期指标。
尤其是近些年臭氧发生技术设备进步很快,不但单机产量达到几十kg/h,价格降低,能耗也从20KW/kg 臭氧逐步降低到7.520KW/kg臭氧,氧气源臭氧发生浓度从160mg/L增加到210160mg/L,浓度衰减也从每年20~40%降低到基本不衰减,这使得臭氧这一最强氧化性得以在污水处理领域工业化运行使用。
4.蒸发结晶除盐工艺
对于含盐溶液,由于其溶解度的不同,其从溶液中结晶析出有两种方案,第一是对于溶解度随温度不大的物系,一般采用蒸发溶剂的方法,二是溶解度随温度变化较大的物系,一般采用冷却溶液的方法。
含盐废水一般均为多种盐的混合物,由于同离子效应的存在,其溶解度曲线和溶液的沸点均不同于单一物系,一般其饱和溶解度要低于单一物系的饱和溶解度,沸点高于同浓度下单一物系的沸点。
所以要准确掌握多组分盐的溶解度和沸点必须通过实验求得,这是蒸发除盐设计的关键所在。
对于蒸发除盐浓缩终点的设计,主要取决于后续分离设备的匹配,选用卧式螺旋卸料离心机,其出蒸发器溶液含固量应为10%左右,选用双级活塞推料料离心机,其出蒸发器溶液含固量为50%左右。
蒸发结晶器的设计是蒸发除盐装置能否正常运行的关键,设计时要考虑以下因数:晶核的生成、过饱和度的控制、短路温差的消除、大颗粒盐的即时分离、强制循环的方式和流速、气液分离强度等。
5.双膜法预处理工艺
先利用孔径在 20~2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤,可截留蛋白质、各类酶、细菌等胶体物质和大分子物质在浓缩液中,而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜,进入透过水中。由于透过水水量减少,而盐量没变,所以透过水含盐浓度增加。这时再用孔径在1~20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗透,无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等被截留在浓缩液中,只有水和溶剂进入透过水中,盐在浓缩液中浓度进一步增加,送去蒸发结晶除盐。
双膜法除盐的优势在于大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量,从而明显降低蒸发结晶除盐的运行成本和投资。但要注意以下问题:超滤前要调pH为中性、去硬度、去SS净化等;原水含盐量在5000mg/L以下,否则透过水量就太低了,脱盐率也降低;膜要经常水洗、酸洗、碱洗保护,膜的使用工艺相对于其他水处理工艺还是比较经济适用性的。
废水低温蒸发器 ,废水低温蒸发设备 ,低温蒸发结晶 ,废水低温蒸发浓缩设备 ,高盐废水 ,高盐废水蒸发结晶 ,高盐废水处理新工艺,MVR母液处理 ,垃圾渗透液.
- 上一篇:污水处理中常用的指标有哪些?
- 下一篇:高盐废水处理之蒸发结晶的7大问题
-
工业废水蒸发器的作用 [2024-01-31]
工业废水蒸发器的作用工业废水蒸发器是工业废水处理项目中主要的应用设备,其作用可以简单的概括为利用蒸发过程将废水中的水分蒸发掉,从而实现废水的浓缩和处理,因为有较好的处理效果,且降低废水处理成本所并减少环境污染,所以被广泛的应用众多行业中。一、工业废水蒸发器的工作原理工业废水蒸发器的核心部件是蒸汽换热器,将预热后的废水通过料泵进入该设备中与蒸汽换热,受热后废水升温迅速汽化,加热至蒸发温度后其中的废水
-
选择MVR母液蒸发器应该考虑哪些方面因素? [2020-11-19]
MVR母液蒸发器简介MVR蒸发器是一种新型的髙效节能的蒸发设备,该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽,将媒介中的水分离出来。MVR蒸发结晶工艺是目前国际先进的蒸发技术,利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了
-
切削液蒸发器的优点 [2021-10-29]
1、蒸发温度37-45度,蒸发温度低,不易产生水垢; 2、系统自动运行,只需要按时进行巡检和定期巡检; 3、高浓缩比; 4、出水水质比传统蒸发设备好; 5、能源只需要380V的工业用电力,不需要蒸汽锅炉和冷凝塔等外部辅助系统; 6、低温热泵技术成熟,零部件随时可以在市场上采购和维护,维护费用极低。 所有的零件都不需要回工厂修理。水很稳定(排出也可以再利用) ) ) ) ) )。