低温蒸馏多效技术工艺应用的优缺点
低温蒸馏多效技术工艺应用的优缺点
低温蒸馏多效技术的水平管低温多效海水淡化工艺流程，海水首先进入冷凝器中预热、脱气，而后被分成两股水流。一股作为冷却水排回大海，另一股作为蒸馏过程的进料。进料海水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上，后沿顶排管以薄膜形式向下流动，部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。
之后二次蒸汽会在下一效中冷凝成产品水，剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中，该组的操作温度比上一组略高，在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液由泵往高温效组输送，最后在温度最高的效组中以浓缩液的形式离开装置。低温蒸馏多效技术工艺具备优点的同时，也存在着缺点。
低温蒸馏多效海水淡化工艺的主要优点是操作温度低，可充分利用电厂和化工厂的低温废热，五十摄氏度到七十摄氏度的低品位蒸汽均可作为理想的热源，可大大减轻抽取背压蒸汽对电厂发电的影响，也减缓了设备的腐蚀和结垢；热效率高，三十摄氏度左右的温差即可配置十二以上的传热效数，从而达到十左右的造水比，同时由于使用了较低价的传热材料，使得同样的投资规模可以配置更多的换热面积；动力消耗小，操作弹性大。
要是在高峰期的话，这个淡化系统可以提供设计值百分之一百一的产品水，而在低谷期淡化系统可以稳定地提供额定值百分之四十的产品水，操作运行可靠。但是盐水蒸发温度不能超过七十摄氏度，这也成为该工艺技术进一步提高热效率的制约因素。冷凝和蒸发过程的传热系数随其操作温度升高而增大，另外由于低温操作时蒸汽的比容较大，使得设备的体积较大，无形中增加了设备的投入。
废水低温蒸发器 ，废水低温蒸发设备 ，低温蒸发结晶 ，废水低温蒸发浓缩设备 ，高盐废水 ，高盐废水蒸发结晶 ，高盐废水处理新工艺，MVR母液处理 ，垃圾渗透液.
- 上一篇：浅析危废间的建设要求及危废处理方式
- 下一篇：废水零排放项目运行中蒸发器存在的问题?
-
真空低温浓缩设备利用率低的主要原因是什么？ [2022-09-27]
随着社会的发展，我国化工企业的数量迅速增加。建立生产不同规模化学机械设备的企业。恶性竞争已经形成，只关注产量，不考虑利用率。长期以来，机械企业一直在争夺设备，这是由小而全造成的。自由占用低温真空蒸馏设备是蒸发结晶设备利用率低的重要原因之一。处理利用率的方法有很多，但蕞重要的是增加固定资产占用税。征收固定资产占用税有利于促进固定资本功能的发挥。随着税制改革的进一步完善，固定资产占用税作为新税收征收是
-
废水蒸发器如何提高蒸发效率 [2023-11-16]
废水蒸发器如何提高蒸发效率 我们知道，废水蒸发器的蒸发工艺主要是考虑到了其液体出料温度，在使用的过程中须要保证其浓缩液不析出结晶，设备中的原液在进料的过程中需要预先经过其热器，然后在有效的进行起蒸发器中，然后将预热的部分和所蒸发的部分进行分开。 这样可以使废水蒸发器的列管全部用于蒸发，这样就可以比较有效的提高其蒸发的效率，设备中的原液需要进行分级预热，然后充分利用其低温的蒸汽的潜热来提高其热效
-
切削液蒸发器的优点 [2021-10-29]
1、蒸发温度37-45度，蒸发温度低，不易产生水垢； 2、系统自动运行，只需要按时进行巡检和定期巡检； 3、高浓缩比； 4、出水水质比传统蒸发设备好； 5、能源只需要380V的工业用电力，不需要蒸汽锅炉和冷凝塔等外部辅助系统； 6、低温热泵技术成熟，零部件随时可以在市场上采购和维护，维护费用极低。 所有的零件都不需要回工厂修理。水很稳定(排出也可以再利用) ) ) ) ) )。
