蒸发结晶设备利用率不高的重要原因
蒸发结晶设备利用率不高的重要原因
蒸发结晶设备市场现状
随着社会的发展，中国化工企业的突增。形成了大小不一的化工机械设备生产的公司。形成了恶性竞争，造成了，只顾生产，不顾利用率高低的问题。
长期以来机械企业争设备，搞大而全、小而全造成的，占用蒸发结晶器设备而不付代价是蒸发结晶器设备利用率不高的重要原因之一。解决利用率的方法很多，但是最重要的还是要增加固定资产占有税。征收固定资产占用税有利于促进固定资金发挥作用，随着改税的进一步完善，固定资产占用税作为一个新的税种计征已是一种明显的迹象。企业的管理者，掌握着公司的核心，要提高管理者对化工产业的认识与追求。从而研发，改进，制造利用率更高的蒸发结晶设备。
如何增加设备利用率？
为了促使企业重视蒸发结晶器设备投资的经营管理，应该允许在国家不追加投资的情况下企业固定资产也可以增值，企业固定资产的增多表明物质技术基础的增强。在这里起主要作用的是企业领导，然后是蒸发结晶器设备部门，因此，凡能使企业拥有蒸发结晶器设备固定资产增加的，对主要决策者和执行者应给予奖励。国家为加速企业技术改造的步伐，要求新增固定资产尽快交付使用，有交付使用率这一统计数字(1982年为74.4%)。对于企业来说，更新改造的成效在很大程度上可以用蒸发结晶器设备固定资产的净值增长(净值变化率)来表示，也可以用逐年的净值与原值之比的变化情况来表示。
提高设备的利用率，不但可以使产品的提取结晶量有所提升，还同时的节省了后续副产物的处理与废物的处理。为企业节省了资金流动，对企业有百利而无一害。
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切削液废水处理方法与低温蒸发器的革新应用 [2024-11-18]
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低温蒸发器重金属废水处理原理 [2024-09-05]
低温蒸发器重金属废水处理原理低温蒸发器处理重金属废水，主要利用的是物理蒸发原理，通过降低废水的沸点，将水蒸发出来，从而达到浓缩重金属的目的。以下是低温蒸发器处理重金属废水的原理:1.降低沸点:通过真空泵降低蒸发器内部的压力，从而降低废水的沸点。由于压力降低，水更容易汽化，在较低的温度下就可以沸腾。常见的低温蒸发器，其操作温度通常在40-80℃之间。2.蒸发分离:废水在低温下沸腾，水蒸汽被蒸发出来。
